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Einblicke in die Traversenfabrik: Präzisionsfertigung bei Infinity Truss & Stage Co., Limited

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Verfasst von

ITSCtruss

Veröffentlicht
Oct 20 2025
  • Fabrik & Fertigung

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Hinter jeder erstklassigen Eventstruktur verbirgt sich ein Fundament aus technischer Exzellenz, präziser Handwerkskunst und strenger Qualitätskontrolle. Bei Infinity Truss & Stage Co., Limited geht es bei der Fertigung nicht nur um Produktion – es geht um Perfektion. Vom Aluminiumzuschnitt bis zur abschließenden Belastungsprüfung spiegelt jeder Prozess unsere Mission wider: zuverlässige, sichere und innovative Traversensysteme zu liefern, denen Profis weltweit vertrauen.

Das Herzstück unserer Fabrik: Fortschrittliche Produktionstechnologie

Unsere Fabrik befindet sich in Foshan, China , in der Nähe des Industriezentrums Guangzhou und ist mit hochmodernen Maschinen ausgestattet, die den weltweiten Standards für die Fachwerkherstellung entsprechen.
Jeder Bühnenträger, jeder Beleuchtungsrahmen und jedes Dachsystem besteht aus der hochwertigen Aluminiumlegierung 6082-T6 , die für ihre überragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit bekannt ist.

Unsere wichtigsten Fertigungstechnologien:

  • CNC-Schneidemaschinen – Gewährleisten präzise Abmessungen mit einer Toleranz von ±0,1 mm.

  • WIG-Schweißstationen – Bedient von zertifizierten Schweißern mit über 10 Jahren Erfahrung.

  • Automatische Polierlinien – Erzielen Sie spiegelglatte Oberflächen, die die Ästhetik verbessern und vor Korrosion schützen.

  • 3D-CAD-Designintegration – Garantiert, dass jedes Projekt nahtlos vom Entwurf in die Produktion übergeht.

Jede Komponente wird vor der physischen Herstellungsphase einer digitalen Modellierung und Struktursimulation unterzogen, um auch bei anspruchsvollsten Anwendungen wie Konzertbindern oder Dachbindersystemen eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.

Handwerkliches Können: Der menschliche Faktor in der Fertigung

Technologie mag für Präzision sorgen, aber Handwerkskunst ist für Qualität entscheidend. Bei Infinity Truss verbindet unser Werksteam jahrelange praktische Erfahrung mit technischer Disziplin.
Vom ersten Schnitt bis zur letzten Schweißnaht ist jedes Fachwerk das Ergebnis von Liebe zum Detail, Teamarbeit und Stolz auf die Arbeit.

Unsere Schweißer befolgen internationale Standards wie AWS D1.2 (Strukturschweißnorm – Aluminium), um sicherzustellen, dass jede Verbindung Langzeitbelastungen und hohen Belastungen standhält. Jede Schweißnaht wird visuell geprüft und mittels Ultraschall- oder Farbeindringverfahren auf mikroskopische Fehler getestet.

Das Ergebnis? Eine Struktur, die nicht nur stabil, sondern auch wunderschön verarbeitet ist – ein Markenzeichen der Produkte von Infinity Truss.

Strenge Qualitätskontrolle: Auf Leistung getestet

Qualitätskontrolle ist kein letzter Schritt, sondern eine fortlaufende Verpflichtung. Unser Werk hat ein mehrstufiges Qualitätskontrollsystem implementiert, das jedes Produkt von der Rohstoffbeschaffung bis zum Versand verfolgt.

Wichtige Phasen der Qualitätsprüfung:

  1. Eingangsprüfung des Materials – Jede Aluminiumcharge wird auf Legierungszusammensetzung und mechanische Festigkeit geprüft.

  2. In-Prozess-Überwachung – Schweißfestigkeit und Maßgenauigkeit werden in Echtzeit überprüft.

  3. Belastungstests und Sicherheitsüberprüfung – Jedes Fachwerkmodell wird statischen und dynamischen Belastungstests unterzogen, die den realen Druck simulieren.

  4. Abschließende Sicht- und Oberflächenprüfung – Gewährleistet glatte Oberflächen, genaue Verbindungen und Montagekompatibilität.

Alle Testdaten werden zur Rückverfolgbarkeit digital archiviert und entsprechen den TÜV- und ISO9001-Standards.

Anpassung und OEM/ODM-Fertigung

Als globaler OEM- und ODM-Traversenhersteller bietet Infinity Truss maßgeschneiderte Produktionslösungen, um die unterschiedlichen Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen – ob für Händler, Vermietungsunternehmen oder Event-Auftragnehmer.

Wir bieten:

  • OEM-Branding: Logos und Farbausführungen, die auf Ihre Unternehmensidentität zugeschnitten sind.

  • ODM-Lösungen: Einzigartige Produktdesigns, die vom Konzept bis zur Fertigstellung entwickelt werden.

  • Flexible Bestellmengen: Von Prototypen in kleinen Stückzahlen bis hin zur Massenproduktion für den Export.

Unser Ingenieurteam arbeitet direkt mit den Kunden über CAD-Zeichnungen und 3D-Vorschauen zusammen und stellt sicher, dass jedes individuelle Fachwerksystem perfekt in ihre Vision passt.

Globale Export- und Logistikunterstützung

Produkte von Infinity Truss sind in über 40 Ländern und Regionen erhältlich, darunter in den USA, Großbritannien, den Niederlanden, Malaysia, Thailand und Kolumbien .
Wir verwalten die Logistik über vertrauenswürdige internationale Frachtpartner und bieten sowohl See- als auch Luftfrachtoptionen an. Jedes Fachwerk wird sicher mit passgenauem Schaumstoff und verstärkten Holzkisten verpackt, um Transportschäden zu vermeiden.

Darüber hinaus liefern wir mit jeder Lieferung ausführliche Montageanleitungen, Prüfberichte und Zertifikate mit. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden nicht nur ein Produkt erhalten, sondern auch das volle Vertrauen, es vor Ort sicher einzusetzen.

Die Zukunft der Fachwerkherstellung

Da Nachhaltigkeit in der modernen Industrie eine zentrale Rolle spielt, entwickelt Infinity Truss seinen Fabrikbetrieb mithilfe umweltbewusster Verfahren weiter:

  • Recyclingprogramme für Aluminiumabfälle.

  • Energieeffiziente Schweiß- und Schneidsysteme.

  • Digitale Prozesssteuerung zur Reduzierung von Materialverschwendung.

  • Mitarbeiterschulung zur Sensibilisierung für umweltfreundliche Fertigung.

Durch Innovation und Verantwortung wollen wir die nächste Ära der Präzisionsbinderherstellung anführen – eine Ära, die Leistung, Ästhetik und Nachhaltigkeit in Einklang bringt.

Die obigen Inhalte werden von Infitruss zu Informationszwecken bereitgestellt. Unerlaubte Vervielfältigung ist untersagt. Unsere vollständigen Haftungsausschlüsse finden Sie hier.

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