Hinter jeder erstklassigen Veranstaltungskonstruktion stehen herausragende Ingenieursleistungen, präzise Handwerkskunst und strenge Qualitätskontrollen. Bei Infinity Truss & Stage Co., Limited geht es in der Fertigung nicht nur um Produktion – es geht um Perfektion. Vom Aluminiumzuschnitt bis zur abschließenden Belastungsprüfung spiegelt jeder Prozess unsere Mission wider: zuverlässige, sichere und innovative Traversensysteme zu liefern, denen Profis weltweit vertrauen.
Das Herzstück unserer Fabrik: Fortschrittliche Produktionstechnologie
Unsere Fabrik befindet sich in Foshan, China , in der Nähe des Industriezentrums von Guangzhou, und ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, die den globalen Standards für die Herstellung von Fachwerkkonstruktionen entsprechen.
Jedes Bühnengerüst, jeder Beleuchtungsrahmen und jedes Dachsystem wird aus der hochwertigen Aluminiumlegierung 6082-T6 gefertigt, die für ihre überlegene Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit bekannt ist.
Unsere wichtigsten Fertigungstechnologien:
CNC-Schneidemaschinen – Gewährleisten präzise Abmessungen mit einer Toleranz von ±0,1 mm.
WIG-Schweißstationen – Betrieben von zertifizierten Schweißern mit mehr als 10 Jahren Erfahrung.
Automatische Polieranlagen – Erzielen spiegelglatte Oberflächen, die die Ästhetik verbessern und vor Korrosion schützen.
3D-CAD-Designintegration – Garantiert einen reibungslosen Ablauf jedes Projekts von der Planung bis zur Produktion.
Jede Komponente durchläuft vor der physischen Fertigungsphase eine digitale Modellierung und Struktursimulation, um eine gleichbleibende Leistung auch bei anspruchsvollsten Anwendungen wie Konzertfachwerken oder Dachstuhlsystemen zu gewährleisten.
Fachmännische Handwerkskunst: Der menschliche Faktor in der Fertigung
Technologie mag Präzision definieren, aber Handwerkskunst definiert Qualität. Bei Infinity Truss vereint unser Fertigungsteam jahrelange praktische Erfahrung mit ingenieurtechnischer Disziplin.
Vom ersten Schnitt bis zur letzten Schweißnaht ist jeder Fachwerkträger das Ergebnis von Liebe zum Detail, Teamarbeit und Stolz auf die handwerkliche Ausführung.
Unsere Schweißer arbeiten nach internationalen Standards wie AWS D1.2 (Schweißnorm für Aluminiumkonstruktionen), um sicherzustellen, dass jede Verbindung langfristiger Belastung und hohen Beanspruchungen standhält. Jede Schweißnaht wird visuell geprüft und mittels Ultraschall- oder Farbeindringprüfung auf mikroskopische Fehler untersucht.
Das Ergebnis? Eine Konstruktion, die nicht nur stabil, sondern auch formschön ist – ein Markenzeichen der Produkte von Infinity Truss.
Strenge Qualitätskontrolle: Auf Leistung geprüft
Qualitätskontrolle ist kein letzter Schritt, sondern eine kontinuierliche Verpflichtung. Unser Werk hat ein mehrstufiges Qualitätskontrollsystem implementiert, das jedes Produkt von der Rohstoffbeschaffung bis zum Versand verfolgt.
Wichtigste Phasen der Qualitätsprüfung:
Wareneingangskontrolle – Jede Aluminiumcharge wird auf Legierungszusammensetzung und mechanische Festigkeit geprüft.
Prozessüberwachung – Schweißnahtfestigkeit und Maßgenauigkeit werden in Echtzeit geprüft.
Belastungsprüfung und Sicherheitsnachweis – Jedes Fachwerkmodell wird statischen und dynamischen Belastungstests unterzogen, die realen Druckverhältnissen nachempfunden sind.
Abschließende Sicht- und Oberflächenprüfung – Gewährleistet glatte Oberflächen, präzise Verbindungen und Montagekompatibilität.
Alle Testdaten werden zur Rückverfolgbarkeit digital archiviert und entsprechen den Standards von TÜV und ISO9001.
Kundenspezifische Anpassung und OEM/ODM-Fertigung
Als globaler OEM- und ODM-Hersteller von Traversen bietet Infinity Truss maßgeschneiderte Produktionslösungen, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden – egal ob für Händler, Vermietungsunternehmen oder Veranstaltungsdienstleister.
Wir bieten:
OEM-Branding: Logos und Farbgebungen, die auf Ihre Firmenidentität zugeschnitten sind.
ODM Solutions: Einzigartige Produktdesigns, entwickelt von der Konzeption bis zur Fertigstellung.
Flexible Auftragsvolumina: Von Prototypen in Kleinserien bis hin zur Exportproduktion in großen Mengen.
Unser Ingenieurteam arbeitet direkt mit den Kunden über CAD-Zeichnungen und 3D-Vorschauen zusammen, um sicherzustellen, dass sich jedes kundenspezifische Fachwerksystem perfekt in deren Vision einfügt.
Globale Export- und Logistikunterstützung
Die Produkte von Infinity Truss erreichen über 40 Länder und Regionen , darunter die Vereinigten Staaten, Großbritannien, die Niederlande, Malaysia, Thailand und Kolumbien .
Wir übernehmen die Logistik über zuverlässige internationale Speditionspartner und bieten sowohl See- als auch Luftfrachtoptionen an. Jeder Dachstuhl wird sicher in passgenauem Schaumstoff und verstärkten Holzkisten verpackt, um Transportschäden zu vermeiden.
Wir liefern außerdem detaillierte Montageanleitungen, Testberichte und Zertifikate mit jeder Sendung – so stellen wir sicher, dass unsere Kunden nicht nur ein Produkt erhalten, sondern auch die volle Gewissheit, es sicher vor Ort einsetzen zu können.
Die Zukunft der Fachwerkfertigung
Da Nachhaltigkeit in der modernen Industrie immer wichtiger wird, entwickelt Infinity Truss seine Fabrikabläufe hin zu umweltverträglichen Praktiken weiter:
Aluminiumabfall-Recyclingprogramme.
Energieeffiziente Schweiß- und Schneidsysteme.
Digitale Prozesssteuerung zur Reduzierung von Materialverschwendung.
Mitarbeiterschulung zur Sensibilisierung für umweltfreundliche Produktionsverfahren.
Durch Innovation und Verantwortung wollen wir die nächste Ära der Präzisionsfachwerkfertigung einläuten – eine Ära, die Leistung, Ästhetik und Nachhaltigkeit in Einklang bringt.
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