Derrière chaque structure événementielle d'envergure internationale se cache une ingénierie d'excellence, un savoir-faire de précision et un contrôle qualité rigoureux. Chez Infinity Truss & Stage Co., Limited , la fabrication ne se résume pas à la production : elle vise la perfection. De la découpe de l'aluminium aux tests de charge finaux, chaque étape reflète notre mission : fournir des systèmes de charpentes fiables, sûrs et innovants, plébiscités par les professionnels du monde entier.
Le cœur de notre usine : une technologie de production avancée
Située à Foshan, en Chine , près du pôle industriel de Guangzhou, notre usine est équipée de machines ultramodernes conçues pour répondre aux normes mondiales de fabrication de charpentes métalliques.
Chaque structure de scène, chaque cadre d'éclairage et chaque système de toiture est fabriqué à partir d' un alliage d'aluminium de haute qualité 6082-T6 , reconnu pour sa résistance supérieure, sa résistance à la corrosion et sa soudabilité.
Nos principales technologies de fabrication :
Machines de découpe CNC – Garantissent des dimensions précises avec une tolérance de ±0,1 mm.
Postes de soudage TIG – Exploités par des soudeurs certifiés possédant plus de 10 ans d'expérience.
Lignes de polissage automatiques – Offrent des finitions lisses comme un miroir qui rehaussent l'esthétique et protègent contre la corrosion.
Intégration de la conception CAO 3D – Garantit que chaque projet passe sans accroc de la conception initiale à la production.
Chaque composant fait l'objet d'une modélisation numérique et d'une simulation structurelle avant d'entrer dans la phase de fabrication physique, garantissant ainsi une constance des performances même dans les applications les plus exigeantes telles que les fermes de concert ou les systèmes de fermes de toiture .
Savoir-faire : l'élément humain dans la fabrication
La technologie garantit la précision, mais le savoir-faire artisanal est gage de qualité. Chez Infinity Truss, notre équipe en usine allie des années d'expérience pratique à une rigueur d'ingénierie exemplaire.
De la première découpe à la soudure finale, chaque ferme est le fruit d'une attention particulière aux détails, d'un travail d'équipe et d'une fierté du travail bien fait.
Nos soudeurs respectent les normes internationales telles que l'AWS D1.2 (Code de soudage des structures en aluminium) afin de garantir la résistance de chaque joint aux contraintes à long terme et aux charges importantes. Chaque cordon de soudure est inspecté visuellement et testé par ultrasons ou par ressuage pour détecter les défauts microscopiques.
Le résultat ? Une structure non seulement robuste, mais aussi magnifiquement finie – une caractéristique des produits Infinity Truss.
Contrôle qualité rigoureux : testé pour ses performances
Le contrôle qualité n'est pas une étape finale, c'est un engagement continu. Notre usine a mis en place un système de contrôle qualité à plusieurs niveaux qui assure la traçabilité de chaque produit, de l'approvisionnement en matières premières à l'expédition.
Étapes clés du contrôle qualité :
Inspection des matières premières entrantes – Chaque lot d'aluminium est vérifié quant à sa composition d'alliage et sa résistance mécanique.
Surveillance en cours de processus – La résistance et la précision dimensionnelle des soudures sont vérifiées en temps réel.
Essais de charge et vérification de sécurité – Chaque modèle de treillis subit des essais de charge statiques et dynamiques simulant la pression réelle.
Inspection visuelle et de surface finale – Garantit des finitions lisses, des connexions précises et une compatibilité d'assemblage.
Toutes les données de test sont archivées numériquement pour assurer la traçabilité, conformément aux normes TÜV et ISO9001.
Fabrication personnalisée et OEM/ODM
En tant que fabricant mondial de structures OEM et ODM , Infinity Truss propose des solutions de production personnalisées pour répondre aux différentes exigences de ses clients, qu'il s'agisse de distributeurs, de sociétés de location ou d'organisateurs d'événements.
Nous proposons :
Personnalisation OEM : Logos et finitions de couleur adaptés à l’identité de votre entreprise.
Solutions ODM : Conception de produits uniques, de l’idée à la réalisation.
Volumes de commande flexibles : des prototypes en petites séries à la production en grande quantité pour l’exportation.
Notre équipe d'ingénieurs collabore directement avec les clients via des dessins CAO et des aperçus 3D, garantissant ainsi que chaque système de charpente sur mesure s'intègre parfaitement à leur vision.
Soutien mondial à l'exportation et à la logistique
Les produits Infinity Truss sont présents dans plus de 40 pays et régions , dont les États-Unis, le Royaume-Uni, les Pays-Bas, la Malaisie, la Thaïlande et la Colombie .
Nous assurons la logistique grâce à des partenaires de transport internationaux de confiance, proposant des options d'expédition par voie maritime et aérienne. Chaque ferme est emballée avec soin dans de la mousse sur mesure et des caisses en bois renforcées afin d'éviter tout dommage pendant le transport.
Nous fournissons également des manuels d'assemblage détaillés, des rapports de test et des certificats avec chaque envoi, garantissant ainsi à nos clients de recevoir non seulement un produit, mais aussi la pleine confiance nécessaire pour le déployer en toute sécurité sur site.
L'avenir de la fabrication des fermes
Alors que le développement durable devient un élément central de l'industrie moderne, Infinity Truss fait évoluer ses opérations de production en adoptant des pratiques respectueuses de l'environnement :
Programmes de recyclage des déchets d'aluminium.
Systèmes de soudage et de découpe à haut rendement énergétique.
Contrôle numérique des processus pour réduire le gaspillage de matériaux.
Formation des employés à la sensibilisation à la production écologique.
Par l'innovation et la responsabilité, nous ambitionnons de mener la prochaine ère de la fabrication de charpentes de précision — une ère qui concilie performance, esthétique et durabilité.
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